Краткая памятка по приготовлению бетона из отсева
- Выберите качественный цемент марки не ниже М400.
- Используйте чистый отсев без глины и крупных включений.
- Соблюдайте пропорции: 1 часть цемента на 3-4 части отсева.
- Добавляйте воду постепенно, контролируя консистенцию.
- Для пластичности используйте пластификаторы.
- Тщательно перемешивайте смесь до однородности.
- Укладывайте бетон в течение 1-2 часов после замеса.
- Уплотняйте смесь вибратором или трамбовкой.
- Защищайте бетон от пересыхания в первые 3 дня.
- Не используйте отсев с пылью — это снижает прочность.
- Для ответственных конструкций добавьте песок в смесь.
- Проверяйте марку бетона по таблице пропорций.
Применение отсева при приготовлении бетона
В процессе приготовления щебня образуются частицы различного диаметра. После пропускания их через сита образуются различные фракции щебня и отсев – наиболее мелкие частицы, которые нельзя включить ни в одну из фракций. Хотя отсев и не может использоваться вместе со щебнем, он вполне способен заменить песок при приготовлении многих марок бетонного раствора.
Использование отсева выглядит привлекательным в экономическом плане. Однако периодически на строительных форумах попадаются жалобы на низкое качество полученного в результате бетонного монолита. Поэтому перед началом строительных работ многие строители задаются вопросом: стоит ли экономить, или лучше использовать песок и не волноваться за качество готового бетона.
Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.
Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:
- Заведомо завышенные ожидания.
- Ошибка при выборе марки отсева. Здесь причиной может быть неверно подобранный материал, размер частиц или низкое качество наполнителя (большая доля глинистых и пылевых частиц в составе).
- Нарушение технологии приготовления раствора.
Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:
Данная таблица имеет рекомендательный характер. Данные могут несколько отличаться, в зависимости от региона. К примеру, отсев диорита, для которого указана низкая пригодность для изготовления бетона, имеет вполне соответствующие прочностные характеристики. Такая оценка ему присвоена из-за высокой цены во многих областях нашей страны.
Разновидности стройматериала
Профессионалы отдают предпочтение раствору с добавлением гравийного или бетонного отсева, объясняется такое мнение прочностью бетона. Его прочностные показатели в 2 раза выше, чем у состава, основой которого является песок и отсев щебня.
Для образования качественной строительной смеси бетона добавляется цемент, имеющий положительные характеристики, и подобранный тип отсева. Пропорции ингредиентов должны соответствовать дозировке, указанной в рецептуре. Замена песка отсевом может быть как полной, так и частичной. Фракция гранул материала варьируется от 1,5 до 4 мм, но не больше. Мелкофракционные компоненты не используются, так как при их применении существует риск снижения технических характеристик бетона. Основой строительной смеси считается цемент, поэтому правильно подобранная марка материала очень важна в этом вопросе, тип цемента определяется областью использования уже отстроенной конструкции. Если песок стопроцентно заменить на крупнозернистый отсев, фракцией не менее 1 см, получится крупнопористый бетон.
Перед применением материал проходит процедуру калибровки, а именно, крупный каменный наполнитель измельчается до нужной фракции. Разнокалиберность крошки варьируется от камешков в сантиметрах до порошкового состояния. Сортировка дробленого отсева проводится с помощью ряда установленных сит, крупный наполнитель попадает в верхнюю ячейку, средний во вторую, а мелкие на следующие уровни предполагаемого фильтра.
Гранитный отсев
Бетон из гранотсева считается природным и добывается методом подрыва гранита. Последующий этап — это дробление гранитного камня, просев через сито и меры калибровки. Каждая фракция зерна предполагает использование отсева для замеса требующегося типа раствора, который применяется согласно специфике строительных работ, а именно:
Ремонт дорожного покрытия может осуществляться с помощью такого материала.
- укладка и устранение дефектов дорожных покрытий;
- ремонт и возведение жилищных и производственных помещений;
- декорирование бетонной конструкции за счет красящего серого или красного пигмента, содержащегося в граните;
- производство тротуарной плитки и других укладочных элементов.
- долговечность;
- устойчивость перед негативными факторами окружающей среды;
- длительные эксплуатационные сроки.
Отсев из бетона
Бетонный отсев используется чаще всего, а широта использования объясняется легким способом добычи наполнительного материала. Процедура проста — отходные части бетонного продукта измельчаются методом силового или механического давления. Иногда в отсев добавляется кирпичная крошка, которая образовывается в результате продуктов переработки из кирпича. Такой состав бетона можно использовать для таких целей, как:
- укладка автомобильных полотен;
- сооружение малогабаритных конструкций;
- возведение стеновых плоскостей;
- устройство территориальных площадок.
Достоинства и недостатки по сравнению с песком
Отсев обладает рядом преимуществ по сравнению с песком. Эти особенности делают его отличным выбором в качестве наполнителя для приготовления бетонной массы:
- Отсев является побочным продуктом изготовления щебня или демонтажа старых бетонных конструкций. Это делает его значительно более дешевым материалом, по сравнению с песком. Использование более дешевого наполнителя позволяет снизить себестоимость каждого кубометра раствора, что дает существенную экономию средств при масштабных работах.
- Отсев прочен, хорошо заполняет все пустоты в опалубке, практически не боится перепадов температур. Это положительно сказывается на долговечности бетонного монолита и повышает срок службы готового изделия.
- В приготовленном по технологии отсеве нет глинистых или органических примесей. Содержание пылевых частиц зависит от сорта, но, как правило, также ниже, чем в песке. Кроме того, отсев легче промыть от пыли.
На формирование цены отсева большое влияние оказывает стоимость транспортировки. В зависимости от расстояния от карьера до стройплощадки, а также продуманности решений в области логистики, себестоимость даже высококачественных разновидностей этого наполнителя может оказаться очень низкой.
При этом у отсева некоторых горных пород (к примеру, гранита, диабаза и т.д.) есть ряд специфических особенностей. Прежде всего, гранит, в зависимости от месторождения, может обладать достаточно заметной фоновой радиоактивностью. Чтобы материал соответствовал требованиям безопасности и годился для применения в жилищном строительстве, показатель его радиоактивности не должен превышать значение в 370 Бк/кг.
Вторая особенность – различия в гидрофильности, связанные с кислотностью горной породы. Так, породы с кислой средой (к примеру, гранит), хорошо насыщаются водой и придают бетонной массе плотную однородную структуру. У пород со щелочной реакцией среды (известняк, диабаз) наблюдается гидрофобный эффект. Поэтому к бетонному раствору придется добавлять пластификаторы.
Факторы, определяющие выбор сырья для приготовления бетона
Практика показывает, что смеси на основе отсева замешиваются и укладываются проще, чем на основе песка. Качество бетона, получаемого таким способом, будет выше, а если выбрать гранитный отсев – то и прочность будет на высоте. Но также есть и минусы – схватываются такие смеси тоже быстрее – в случае использования миксера это может стать проблемой.
Если большую роль для Вас играет пластичность бетона, то лучше выбирать песок. Также стоит помнить о том, что на отсеве, особенно при использовании крупных фракций – возможно появление неровностей и небольших пустот.
Если Вам важен финансовый аспект, то стоит знать, что песок Вам обойдется дороже, чем отсев (так как это вторичное сырье, получаемое в результате производства щебня). Следовательно, итоговая стоимость бетона будет ниже.
Отсев для бетона: «плюсы» применения
Существуют и компромиссные варианты – можно замешивать раствор и с песком, и с отсевом одновременно, соблюдая пропорции (например, 1 часть цемента, и по 2 части песка и отсева). При использовании в смеси обоих ингредиентов, не рекомендуется заливать фундамент смесями, в которых частей отсева больше, чем песка. Допускается также замена щебня на отсев или гравий (например, взять 3 части крупнофракционного щебня и 2 части отсевом 0-10мм). Когда прочность бетона не имеет решающего значения, можно полностью заменить щебень на отсев или песок.
Внимание: перед непосредственным применением рекомендуем сделать несколько пробных замесов бетонного раствора для понимания, какое соотношение пропорций будет подходить именно для Ваших нужд.
Требования к цементам для бетонов
Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».
Маркировка цемента
Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.
Цемент как основной компонент
Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.
Распространенной среди непрофессионалов ошибкой является увеличение пропорции цемента в составе раствора для повышения прочностных качеств бетона, приводящее к обратному результату. Избыток цемента нарушает структуру материала и снижает механические связи между зернами наполнителя, повышает хрупкость готового изделия.
Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.
Какой цемент выбирать
Для получения прочного бетона необходимо брать цемент хорошего качества, не ниже марки М400. Бетон будет более крепким, если цемент обладает высоким клеящим фактором и обеспечивает сильное сцепление с заполнителями. Здесь можно узнать о соотношении бетона разных марок цемента.
Также для улучшения характеристик готовой бетонной смеси в неё добавляют разнообразные уплотнители для придания бетону большей плотности и упругости. Но такие уплотнители
Если вы строите жилое здание, то качеству и прочности бетона стоит уделить особое внимание, ведь от этого зависит безопасность здания, а значит, и его будущих обитателей. Для получения качественного по всем показателям бетона стоит использовать только высококачественные составляющие и строго соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рекомендуемые пропорции бетона из отсева позволяют вам добиться хорошего конечного результата.
Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции
Соотношение компонентов, использованных для приготовления бетонной массы, существенно влияет на ее прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики. Классический рецепт подразумевает использование цементного порошка, песка и щебня. Отсев (в зависимости от зернистости) применяют как для замены песка, так и для замены щебня.
Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:
Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:
- Цемента М400 – 286 кг.
- Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
- Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
- Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.
Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.
Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.
Раствор без песка: используем только отсев
Для изготовления мелкозернистых разновидностей бетонной массы допускается полная замена как песка, так и щебня на отсев. Раствор, таким образом, состоит только из двух сухих компонентов: цементного порошка и отсева. Пропорции для этого случая приведены в таблице:
Принцип расчета аналогичен предыдущему: берем массу цемента, умножаем ее на долю отсева в выбранной разновидности цементной массы, и получаем массу сухих компонентов. Так, для разновидности М300 потребуется (на 1 куб. м.) 382 кг цемента М400 и 382 кг х 4,5 = 1719 кг отсева. Как и в прошлом случае, масса воды составляет 20% (0,2) от массы сухих компонентов.
Особенности раствора из гранитного отсева
Гранитный отсев получается при дроблении гранитных пластов. Частицы отсева в этом случае обладают высокой твердостью и практически не боятся механической деформации или перепадов температуры.
Гранитная крошка отличается неровными краями, что положительно сказывается на способности связываться с цементом в прочный монолит. Диаметр частиц, как правило, составляет 2-5 мм. Характерная особенность гранитного отсева – красивая естественная окраска (розовая, зеленоватая, серая). Бетонная масса, приготовленная с добавлением гранитного отсева, хорошо подходит для изготовления тротуарной плитки и других декоративных конструкций.
Демонтаж бетонных конструкций, отживших положенное время, также сопровождается образованием отсева. Выделяют как чисто бетонный отсев, так и материал с добавлением крошки кирпича, полученной при демонтаже старой кладки. При низкой себестоимости такого отсева его свойства менее стабильны: во многом они зависят от качества исходного бетонного монолита, а также степени развития процессов его естественного разрушения.
Характеристики конкретной партии бетонной крошки могут отличаться от значений, заявленных производителем. Поэтому использовать раствор на основе бетонного отсева допускается для изготовления изделий, не несущих значительных нагрузок: дорожек в парках, полов в технических помещениях, садовых конструкций и т.д.
Особенности выполнения стяжки
Есть одно общее правило: если толщина слоя стяжки более 50 мм, она в обязательном порядке армируется. При толщине свыше 100 мм – армируется в два ряда. Вместо стандартного армирующего материала – арматуры – удобно использовать полипропиленовое фиброволокно. Оно экологически безопасно и хорошо переносит химические воздействия. Фибробетон имеет высокую стойкость к ударным нагрузкам и сохраняет свои прочностные качества десятилетиями.
Чтобы получить стяжку максимально высокого качества, необходимо использовать виброрейку. Она хорошо уплотняет и утрамбовывает смесь. В противном случае в бетоне останутся полости, заполненные воздухом. А значит и прослужит он недолго. Виброрейка позволяет разровнять бетонную смесь и не допустить образование пустот. В результате напольное покрытие будет долговечным.
Пример использования виброрейки для выполнения стяжки можно увидеть на видео ниже:
После окончания работ в помещении должна поддерживаться температура не ниже +5 °С. Сквозняки необходимо исключить. Стяжку желательно на неделю укрыть полиэтиленовой пленкой. Это замедлит процесс испарения воды и минимизирует растрескивание смеси. Полное застывание происходит за 30 дней. Только после этого можно выполнять отделочные работы.
Раствор своими руками
Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии — любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:
- песок;
- цемент;
- гравий;
- отсев.
Далее производится их перемешивание до получения однородной массы. В последнюю очередь вводится небольшими порциями вода. При этом смесь должна постоянно перемешиваться. Нужно сделать однородную массу и увлажненность – тогда раствор готов и его можно использовать для работы. Надо отметить, что массу необходимо использовать в течение двух часов после приготовления, иначе не избежать потери ее свойств.
Если в процессе работы происходит испарение влаги, необходимо в смесь добавлять столько воды, сколько необходимо для нужной консистенции. Надо заметить, что если какой-то из компонентов будет влажным, то при изготовлении строительного материала надо снизить количество воды.
Расчет и улучшение качеств
Для улучшения качества необходимо просеять песок. Стоит обратить внимание на то, что состав бетона различных марок очень сильно оказывает влияние на усадку его после заливки. Поэтому прежде чем определить, сколько надо будет состава и приступить к расчетам его количества, необходимо определиться с маркой материала. Чем выше у него будет коэффициент усадки, тем больше его понадобится для выполнения работы.
Сколько бетона нужно, например, для заливки фундамента? Для расчета необходимо длину умножить на ширину и полученный результат умножить на высоту будущего фундамента. Далее, полученный показатель умножается на коэффициент усадки. И после этого еще раз произвести умножение на 1,05. Это необходимо сделать для того, чтобы установить объем, который будет занят арматурой.
Изготовление бетона: технология смешивания
Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:
- Цемент и отсев отмеряют согласно ранее сделанным расчетам. Каждый компонент просеивают, чтобы убедиться, что в материале нет камней, мусора и других нежелательных примесей.
- Сухие материалы в заданных пропорциях загружают в бетономешалку и тщательно смешивают.
- Вода добавляется небольшими порциями и тщательно перемешивается. Избыток воды приведет к появлению трещин на монолите, поэтому спешить с ее добавлением не стоит.
Советы профессионалов
При правильном подборе пропорций и использовании качественных компонентов бетонный раствор, замешанный с применением отсева, не уступит традиционной цементно-песчано-щебеночной смеси. При этом достигается существенная экономия средств, что делает применение отсева в строительстве оправданным решением. Удачи в работе!
Часто задаваемые вопросы о бетоне из отсева и цемента
Вопрос: Какие пропорции цемента и отсева для бетона?
Ответ: Стандартное соотношение — 1 часть цемента на 3-4 части отсева, в зависимости от требуемой марки бетона.
Вопрос: Можно ли использовать только отсев без песка?
Ответ: Да, можно, но пропорции нужно корректировать, так как отсев имеет другую фракцию и может снизить пластичность.
Вопрос: Какой цемент лучше для бетона из отсева?
Ответ: Рекомендуется цемент марки М400 или М500, так как они обеспечивают необходимую прочность.
Вопрос: Сколько воды добавлять в бетон из отсева?
Ответ: Воды нужно примерно 0,5-0,7 части от объема цемента, чтобы смесь была пластичной, но не жидкой.
Вопрос: Для каких работ подходит бетон из отсева?
Ответ: Для стяжек, фундаментов, дорожек и других конструкций, где не требуется высокая марка бетона.
Вопрос: Чем отличается гранитный отсев от известкового?
Ответ: Гранитный отсев прочнее и долговечнее, а известковый — более пластичный, но менее устойчивый к нагрузкам.
Вопрос: Нужно ли просеивать отсев перед использованием?
Ответ: Да, чтобы удалить крупные камни и мусор, которые могут ухудшить качество бетона.
Вопрос: Как улучшить качество бетона из отсева?
Ответ: Добавьте пластификаторы или фиброволокно для повышения прочности и эластичности.
Вопрос: Можно ли использовать отсев для бетона в дождь?
Ответ: Не рекомендуется, так как избыток влаги нарушит пропорции и снизит прочность.
Вопрос: Какой отсев лучше для стяжки пола?
Ответ: Гранитный отсев фракции 0-5 мм обеспечивает ровную и прочную поверхность.
