С развитием технологий на рынке упаковочных материалов прочно утвердили свои позиции материалы из полимеров – полиэтиленовая плёнка и лента полиэстеровая.
Полиэтиленовая плёнка
Первый вид упаковочного материала изготавливают из полиэтиленовых гранул методом экструзии. Для придания каких-либо дополнительных качеств в сырье добавляют модификаторы, пластификаторы. На выходе получается прочный водонепроницаемый эластичный материал, отличающийся:
- герметичностью;
- морозостойкостью – не теряет качества при низких температурах;
- устойчивостью к воздействию химических веществ;
- прозрачностью, позволяющей рассмотреть упакованный предмет;
- стойкостью к воздействию жары – даже при +50◦ сохраняет прочность;
- хорошей растяжимостью – благодаря пластификаторам материал легко обволакивает предметы, принимая их форму.
Полиэтиленовую плёнку окрашивают во всевозможные цвета. Поверхность хорошо воспринимает печать изображений, что даёт возможность получить красивые упаковки.
Находит применение:
- в пищевой промышленности в качестве упаковки;
- в сельском хозяйстве для укрытия теплиц;
- в строительной отрасли – плёнкой оборачивают стройматериалы, защищают оборудование и инструменты от внешних воздействий;
- в производстве пакетов.
Полиэстеровая лента
Данный материал для упаковки изготавливают из полиэстера. Высокая прочность позволяет использовать полиэстеровую ленту для упаковки стройматериалов, тяжёлых грузов, техники и оборудования.
Спрос на упаковочный материал объясняется преимуществами:
- прочность, благодаря применению инновационных методов производства;
- прочность на разрыв – лента выдерживает груз весом до 1000 кг;
- стойкость к ультрафиолетовым лучам;
- невосприимчивость коррозии;
- удобная форма – лента намотана на лёгкие бобины, что облегчает транспортировку и применение;
- стойкость к деформациям – после растяжения принимает первоначальную форму;
- продолжительный срок службы.
Ленты ПЭТ упаковочные различаются толщиной, разрывной нагрузкой, шириной, длиной намотки.
При упаковке концы ленты скрепляют скобами, пряжками, сваркой. обвязку полиэстером производят стриппинг-машинами, автоматизированными линиями, ручными аккумуляторными инструментами.
При выборе обращают внимание на такой показатель, как прочность – чем она прочнее, тем больше нагрузку выдержит.