Оптимальные пропорции песка и цемента для наружной штукатурки: состав и рекомендации

Краткая памятка по подбору пропорций для наружной штукатурки

1. Определите марку цемента (М400 или М500).
2. Для цемента М400 используйте базовую пропорцию 1:3 (цемент:песок).
3. Для цемента М500 используйте базовую пропорцию 1:4.
4. Для повышения пластичности добавляйте известь (пропорция 1:1:6).
5. Используйте чистый песок средней фракции без глины.
6. Для первого (обрызга) слоя сделайте раствор более жидким.
7. Для финишного слоя пропорции можно сделать чуть более жирными (больше цемента).
8. Добавляйте пластификаторы для улучшения свойств раствора.
9. Готовьте раствор небольшими порциями, чтобы успеть выработать его за 1-2 часа.
10. Проверяйте качество раствора: он должен быть однородным и пластичным.
11. Учитывайте погодные условия: в жару раствор сохнет быстрее.
12. Для повышения влагостойкости используйте специальные гидрофобные добавки.

Чем отличаются штукатурки

Дозировка вяжущего, введение присадок и водоцементный баланс раствора подбираются в зависимости от условий эксплуатации здания, типа оштукатуриваемого основания, назначения покрытия и желаемого качества стяжки. Эти же критерии влияют и на толщину слоёв штукатурного намёта. Поэтому прежде чем говорить о том, как разводить и в какие пропорции цемента и песка для штукатурки стен, следует точно знать, каков должен быть конечный результат.

• Первый штукатурный слой – обрызг. Это своеобразная прослойка между поверхностью базовой и штукатурной, и её задача состоит в том, чтобы обеспечить их наилучшее сцепление. По толщине обрызг варьируется в пределах 5-8 мм. Он не выравнивается, а значит, особой пластичности от него не требуется.
• Основной слой штукатурки называется грунт. Раствор для него делается более густым, и наполнитель в него идёт более крупный. Завершает намёт накрывочный слой, в котором наполнитель имеет самую мелкую дисперсию. Слой наиболее тонкий – не больше 2 мм, и чтобы иметь возможность так распределить раствор по поверхности, он должен иметь отменную пластичность.

Всё это говорится для того, чтобы несведущему человеку было понятно, что в каждом из слоёв намёта, соотношение цемента и песка для штукатурки стен будет разным. Да и вяжущих веществ в растворах бывает не одно, а два.

Вяжущие и наполнители

Так как темой нашей статьи являются штукатурки на цементной основе, о гипсе мы говорить не будем. В качестве добавки его тоже не используют, так как гипс и цемент нельзя смешивать. Остаётся три варианта вяжущих: основной – это различные виды цементов, и дополнительные, которые входят в состав сложных растворов – это известь и глина.

В частном строительстве, зачастую используется готовая цементная смесь для штукатурки, сбалансированная по компонентам заводом-производителем. Один из вариантов таких смесей вы видите на фото. Пользоваться ими очень удобно, но при масштабных объёмах штукатурных работ, достаточно высокая цена таких материалов выливается в ощутимые финансовые затраты.

Гораздо выгоднее приготовить раствор своими руками прямо на объекте, но чтобы сделать это правильно, следует подобрать оптимальное соотношение песка и цемента для штукатурки. Рецептуры смесей мы представим чуть позже, а пока расскажем о том, какие вяжущие для их изготовления применяют, и какими характеристиками они отличаются.

Цементы

Когда речь идёт об оштукатуривании жилых домов, в подавляющем большинстве для замешивания растворов применяется портландцемент. Это порошок своеобразного серого оттенка, который получают путём тонкого помола клинкера (спечённой глины).

• Сырьевая смесь частично плавится и обеспечивает преобладание в её составе силикатов кальция. В процессе помола клинкера, в него так же вводится порядка 2-3% гипса. Это необходимо для придания цементу некоторых технических свойств – в том числе и для регулирования процесса схватывания.
• Для снижения стоимости продукта и достижения им определённых характеристик, наряду с клинкером в производстве могут использоваться более дешёвые доменные шлаки и активные минеральные добавки типа пуццоланы (грунта вулканического происхождения). Штукатурная цементная смесь на основе шлакопортландцемента, используется для защиты поверхностей от воздействия влаги.

• То есть, благодаря присутствию в цементе шлака, стяжка быстрее твердеет, и создаёт непреодолимый барьер для воды. Именно поэтому штукатурки на основе шлакопортландцемента, используются для оштукатуривания гидротехнических сооружений. В гражданском строительстве, это могут быть стены подвалов (см. Штукатурка погреба, подпола или подвала), фундаменты, фасады, чаши бассейнов (см. Штукатурка для бассейна: как выбрать).
• При соединении цемента с водой, образуется цементное тесто, которое спустя определённое время затвердевает и превращается в камень. В зависимости от вида цемента, прочность камня может варьироваться в большую или меньшую сторону. Именно она позволяет определить марку цемента, обозначаемую цифрами М200; М300 – и так далее.

Прочие добавки

• Добавка в штукатурку глины, так же улучшает пластичность раствора. Но если учесть, что глина от природы является водоупорным материалом, то она придаёт штукатурке соответствующие качества. Цементная штукатурка, состав которой модифицирован путём введения в него глины, отличается водостойкостью, и прекрасно подходит для вертикальной гидроизоляции стен подвалов.
• Теперь немного о песке – его, как известно, используют в растворах в качестве заполнителя. Самым лучшим вариантом для замешивания штукатурок, считаются овражные, речные и горные пески. Фракция зёрен зависит от того, для какого именно слоя замешивается раствор.

Что касается воды, то имейте в виду, что её качество тоже влияет на свойства штукатурного раствора. Водопроводная вода отлично подходит для его приготовления, чего не скажешь о сточных водах, или воде из ближайшего водоёма.

Если вы собрались строить, к примеру, дачу, в таком месте, где нет централизованного водоснабжения, советуем выкопать сначала колодец, или пробурить абиссинскую скважину, которая обеспечит объект чистой водой. Ну а инструкция на тему: «Как развести цемент для штукатурки», будет представлена в следующей главе.

Какими бывают цементные штукатурки

Разработано несколько видов смесей. Они могут применяться в разных условиях, немного отличаются целевым назначением. По составу цементные штукатурки разделяют:

• цементно-песчаные;
• цементно-песчаные с добавлением извести;
• цементно-песчаные с добавлением гипса.

Среди готовых материалов встречаются комбинации с акриловыми и полиуретановыми полимерами. Но они дорого стоят и не так широко распространены. Также для тонких слоев существуют беспесчаные разновидности.

Цементно-песчаные

Песчано-цементными смесями можно штукатурить внутри и снаружи помещений при температуре от 5 до 35 градусов. Они подходят для нанесения на минеральные основания, кроме невпитывающих или сильно впитывающих воду. При этом влажность помещения может быть более 60%.

Песок является наполнителем, вода – растворителем, а цемент – связующим веществом. Во время затворения материала водой происходит реакция гидротации. В ее результате образуются силикаты, которые прочно связывают между собой частицы песка. Часть воды при этом испаряется.

К сведению! Данные разновидности могут отличаться по прочности от 5 до 15 МПа. Для уменьшения или увеличения этого показателя изменяется соотношение песка и связующего.

Для приготовления штукатурки заранее просеивается песок. Его фракция не должна быть больше 1,2-1,5 мм. От крупности песчинок зависит пластичность и возможность его затирки сеткой под гладь.

• высокая прочность;
• низкая цена;
• живучесть около 1 часа;
• не требует точного водотвердого соотношения;
• морозостойкость до 25-50 циклов.

• слабая пластичность при точном соблюдении пропорций;
• низкая адгезия, требующая предварительный обрызг;
• расход до 2 кг/кв.м;
• слой штукатурки за один проход до 2-3 см;
• попадание влаги в стену уменьшает срок эксплуатации;

Несмотря на наличие минусов, ЦПС остается самым популярным видом для отделки стен.

Цементно-песчаные с известью

Для улучшения показателей смеси можно добавлять известь. Такие разновидности считаются в некотором плане более лучшими, чем обычная ЦПС, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

• известь противодействует образованию грибка и плесени;
• улучшение пластичности;
• повышение адгезии до 0,4 МПа;
• увеличение времени работы;
• увеличение слоя за одно нанесение до 3-5 см;
• снижение расхода – 1,1-1,3 кг/кв.м.

• небольшое увеличение цены;
• более сложный процесс приготовления;
• более щелочная среда, требующая защиты рук и дыхательных путей;
• не выдерживает намерзания воды.

Факт! Основное назначение этого вида – это нанесение во влажных средах, например, ванные комнаты или угловые стены, выходящие на улицу. На последних, при неправильном утеплении часто образовывается грибок.

Прочность может быть от 5 до 10 МПа, но чаще всего наносят штукатурку М50-М70. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки в помещении.

ЦПС с известью может применяться на фасадных стенах при условии, что они защищены крышей. Если защиты нет, рекомендуется окрашивание стен акриловой краской. Но в этом случае стена сильно потеряет в паропроницаемости.

Цементно-песчаные с гипсом

Для оштукатуривания внутренних стен в смесь может добавляться гипс. Этот компонент значительно увеличивает адгезию и улучшает многие характеристики, при этом прочность остается неизменной (важно не нарушить определенные пропорции компонентов).

Основным недостатком может считаться сильное снижение морозо- и влагостойкости. Поэтому ГЦПС применяются только в сухих помещениях.

Кроме того, использование гипса значительно улучшает пластичность и скорость ее застывания материала. Обычный цементный состав проблематично наносить на отвесные поверхности. Но с применением гипса улучшается тиксотропность – материал не плывет.

Компоненты для цементных растворов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

• соблюдение технологии нанесения;
• правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

• вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
• наполнитель (песок, крошка)
• разбавитель (вода);
• добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать вяжущее вещество, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом. При использовании остальных ингредиентов недостаточного качества штукатурка может прослужить недолго.

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом здесь является цемент ГОСТа 31108-2026. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов связующего вещества, которые можно разделить на категории:

• по происхождению;
• по марочной прочности;
• по целевому назначению;
• по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет вяжущего вещества, связующую силу и скорость схватывания. Поэтому часто можно обратить внимание на то, что вяжущее вещество разных производителей ведет себя по-разному.

Марки применяемого цемента в зависимости от вида работ могут быть следующие:

• М150-300. Подходит для отделки внутренних стен в сухих комнатах: гостиная, коридор, спальня, детская);
• М300-400. Используется для отделки помещений с переменной влажностью: ванна, туалет, кухня, а также для выравнивания внешних стен при создании основы под декоративную облицовку.
• М400-500. Применяется для отделки фасадов под окраску.

• Если в маркировке содержится буква «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ. Для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.
• Чистое вяжущее вещество имеет маркировку ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его.

Наполнитель

Для цементных смесей используется карьерный или речной чистый наполнитель без вкраплений грунта, ила и глины. Гладкость и внешний вид покрытия определяет фракция используемого наполнителя.

Карьерный песок имеет неоднородную структуру и острые грани. Раствор с этим материалом более плотный и тяжёлый, его применяют для обрызга, заполнения дефектов стен и облицовки фасадов.

Речной песок отличается однородностью фракции, что используется в смесях для внутренней отделки и финишной затирке поверхностей.

Обычно для штукатурки на цементной основе берется наполнитель ГОСТа 8736-2014, фракцией 2-4 мм, и чем она мельче, тем более гладким получается покрытие. Крупный песок гранулами 5-7 мм применяется для изготовления декоративных разновидностей, которые создают шероховатую и рельефную поверхность.

Известь

Так как известь используется в виде добавочного компонента, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую, в соответствии с ГОСТом 9179-2018. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вода

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве готового покрытия. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Дополнительные добавки

Добавки используются для улучшения и изменения механических свойств материала. С помощью внесения дополнительных компонентов можно увеличить или уменьшить время схватывания с основанием, повысить пластичность и прочность. Также добавками изменяются характеристики шумопоглощения, теплопроводности и влагопроницаемости, что улучшает качество покрытия и условия жизни в доме.

Таблица №1

Компоненты, применяемые в цементных разновидностях
Пластификаторы	Упрощают работу по нанесению смеси на поверхность, улучшают адгезию с основанием и уменьшают расход связующего вещества на 10-15% без потери качества. Также пластификаторы увеличивают морозостойкость и прочность покрытия, что сказывается на эксплуатационных характеристиках.
Ускорители	Применяются, когда работы по нанесению производятся при неблагоприятных условиях. Это пониженная температура и высокая влажность. Ускорители обеспечивают хорошую адгезию со стеной в более короткий срок.
Замедлители	Увеличивают время жизни готового состава, что позволяет делать замес в большом объёме и спокойно работать без потери качества.
Уплотнители	Добавляются для уменьшения водопроницаемости слоёв, при использовании штукатурки в помещениях с повышенной влажностью и на внешних стенах домов.
Противоморозные компоненты	Позволяют работать на фасадах зданий при низких температурах до –15-20 градусов.
Полимеры	Улучшают плотность и прочность покрытия. При введении добавки повышается схватываемость частиц смеси между собой и образование плёнки на покрытии, которая имеет водоотталкивающие свойства.

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА, который часто применяют как добавку. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает состав цементной штукатурки более хрупким.

Строго запрещается применять клей при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен.

Виды цементных растворов в зависимости от пропорций компонентов

Приготовление нужной модификации зависит от соотношения пропорций связующего вещества и наполнителя. Каждый вид имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать при замесе.

Жирные

Данную разновидность не используют для отделки поверхностей, он имеет небольшой жизненный цикл и из-за недостатка влаги быстро схватывается на поверхности. Это ухудшает адгезию с основанием, и при высыхании образуются трещины. Жирные составы нормализуют путём добавления песка и воды. При замешивании используют пропорцию 1:2, где берётся одна часть связующего и две части песка.

Нормальные

Данный тип применяют для всех видов штукатурных работ на фасадах и внутри помещений. Замешиваются в пропорциях 1:3 и 1:4, где одна часть вяжущего вещества и три-четыре части песка, что разводится водой в объёме 0,8 литра на 1 кг сухой смеси.

Тощие

Их используют для заделки выбоин, дефектов и щелей на основании, для штукатурки он непригоден. Получаются при соотношении связующего и песка 1:5 и, если сэкономить на активном веществе, материал теряет прочность. Большое количество наполнителя будет явно проявляться на поверхности и при прикосновении частично осыпаться. Тощие составы нормализуют путём добавления вяжущего вещества.

Пропорции материалов для различных марок

В зависимости от желаемой марки по прочности штукатурного раствора меняется соотношение входящих компонентов. Эти показатели занесены в таблицу ниже.

Таблица №2

Марка раствора	Количество частей
	Цемент марки М400	Песок	Цемент марки М500	Песок
75	1	5,5	1	7
100	1	4,5	1	5,5
150	1	3	1	4

Средне соотношение компонентов составляет 1:3 и 1:4, где одна часть вяжущего вещества и несколько частей наполнителя.

Также пропорции могут варьироваться в зависимости от марки вяжущего вещества и марки готового раствора. Для грунтовки допустимо применение 1:2 и 1:3, для обрызга достаточно 1:4, накрывка проводится с пропорциями 1:2. Это оптимальные соотношения для работы как внутри помещений, так и на фасаде.

По образованию инженер-гидротехник, кандидат технических наук. Опыт проектирования инженерных сооружений с 2011 г. Опыт управления строительной бригадой с 2014 г. Работа с уникальными зданиями и сооружениями в различных регионах России.

Марки штукатурной смеси

• М25 – используется для затирки поверхности.
• М50 – отделка стен и перегородок в сухих комнатах.
• М100 – отделка несущих конструкций.
• М150 – применяется для отделки фасадов под облицовку и внутренних стен.
• М250-300 – отделка внешних поверхностей под окраску и использование внутри помещений с повышенной влажностью.

Цифровое обозначение определяет назначение материала, его прочность и стойкость к воздействию воды и перепадам температур.

Приготовление штукатурных растворов

Основные требования к штукатуркам заключаются в их хорошей сцепляемости с основанием, малой усадке и необходимой степени подвижности. Поэтому перед тем, как приготовить штукатурную смесь из цемента, необходимо убедиться в качестве ингредиентов, пользоваться традиционными рецептурами, и точно придерживаться указанных в них дозировок.

Обратите внимание., что обычно составы штукатурок выражаются соотношением сухих компонентов по массе или объёму. Но возможность взвешивать материалы есть не всегда, поэтому в частном строительстве обычно используется второй вариант. За единицу принимают вяжущее вещество, то есть цемент. Если раствор сложный (глиноцементный или известково-цементный), то вторым по порядку указывается второстепенное вяжущее, а затем песок.

Если представить рекомендации по применению растворов и вяжущих в виде таблицы, то выглядеть она будет примерно так:

Таблица №3

Эксплуатационные условия	Тип основания	Виды используемых растворов	Цементы, применяемые для их изготовления
Фасады и цокольные стенки, так же помещения с влажным режимом эксплуатации	Бетон и кирпич	Цементно-известковая смесь;  цементный раствор	Шлаковые и пуццолановые портландцементы марок М300 и М400
Несущие поверхности и перегородки в сухих помещениях, не подвергающиеся постоянному увлажнению	То же	Цементно-известковая смесь;  цементный раствор	Портландцемент М300
Стены из дерева и гипсолитовых панелей	То же	Цементные, гипсоизвестковые и известково-цементные штукатурки	То же
Фасады зданий в регионах с сухим и устойчивым климатом	Кирпичные и бетонные поверхности	Глиноизвестковые и глиноцементные растворы	То же
Внутренние поверхности ограждающих конструкций	Деревянные и гипсовые поверхности	Известково-цементные штукатурки	То же

Соотношения компонентов для разных слоёв

Как видите, почти везде для замешивания цементных растворов используется цемент марки 300. Именно его мы и будем иметь в виду, предлагая вашему вниманию рецептуры растворов. Они даются опять же в зависимости от условий, при которых покрытие будет эксплуатироваться.

Таблица №4

Условия эксплуатации	Разновидность штукатурки	Обрызг	Грунт	Отделочный слой
Внешние стены и элементы фасадов, наземная часть фундаментов, влажные помещения	Цементная Цементно-известковая	1ч.: 4ч.1ч.: 0,5ч.:5ч.	1ч.: 2ч.  или 1ч.: 3ч.1ч.: 1,2ч.: 4ч.	1ч.:1ч.  или 1ч.:1,5ч.1ч.: 1,5ч.: 2ч.
Помещения с нормальной влажностью и наружные стены в сухих климатических зонах	Цементно-известковая	1ч.: 0,7ч.: 6ч.	1ч.: 1ч.: 5ч.	1ч.: 1ч.: 2 ч.

Если в качестве модифицирующей добавки вместо извести используется глина, то её соотношение к цементу обычно не превышает 1,5:1. Но в отделке стен зданий ставка, в основном, делается на известь, так как благодаря её белому цвету облегчается финишная отделка покрытия.

Несколько полезных рекомендаций

Соблюдение точных дозировок в приготовлении раствора, ещё не гарантирует положительного результата. Чтобы покрытие получилось качественным, и обладало всеми необходимыми характеристиками, нужно ещё соблюсти условия приготовления и нанесения раствора. Большое значение, например, имеет температура окружающей среды.

• Это наиболее важно при оштукатуривании стен зимой, на улице и в неотапливаемых помещениях. Если температура воздуха ниже +10 градусов, то летний раствор уже нельзя использовать. В таких условиях раствор плохо твердеет, и для урегулирования данного свойства, зимой в растворы добавляют такие противоморозные добавки, как нитрит натрия, поташ. Температура самой смеси при этом не должна быть меньше +15 градусов.
• Почему так необходимо соблюдать соотношение вяжущего и наполнителя? Да потому, что от этого зависит их пластичность, или, как говорят специалисты, жирность. Поэтому растворы и делят на жирные, нормальные и тощие. В последнем варианте содержится больше всего заполнителя – соответственно, он наименее прочен.

• В жирном растворе наоборот, вяжуще находится в избытке. Это так же не очень хорошо, так как от этого штукатурное покрытие покрывается трещинами. Нетрудно догадаться, что в нормальном растворе самая оптимальная комбинация цемента и наполнителя. Когда нет возможности точно дозировать ингредиенты, жирность штукатурной смеси можно определить визуально.
• А поможет в этом лопата, которой перемешивают или черпают смесь. Тощий раствор только запачкает её, но не прилипнет к поверхности; нормальный прилипает небольшими сгустками; ну а жирный полностью обволакивает.

При изготовлении растворов очень важно использовать просеянные компоненты, для чего используют сита разного размера. Штукатурку для первых двух слоёв, имеющую наибольшую фракцию наполнителя, пропускают через ячейки 3*3 мм, тогда как раствор для накрывочного слоя должен процеживаться сквозь сито Ф1,5*1,5 мм. Такой подход улучшает удобоукладываемость смеси, которая должна легко распределяться на оштукатуриваемом основании тонким слоем, и хорошо к нему прилипать.

Технология приготовления раствора

Цементную штукатурку развести своими руками не так просто. Для этого нужно точно соблюдать все пропорции и технологию приготовления. При этом каждый компонент добавляется в определенной очередности.

Итоговый результат зависит не только от качества компонентов в материале, но и от правильного замеса. Соблюдение технологии приготовления раствора – это залог равномерного распределения связующего вещества. Далее рассмотрим, как сделать раствор для штукатурки из цемента вручную и в бетономешалке.

Вручную

Понадобится плоская ёмкость, на 50% больше объёма одноразового замеса, миксер или дрель со специальной насадкой, мастерок и прорезиненные перчатки.

1. Сначала насыпается песок, на который равномерно распределяется цемент. Сухая смесь доводится до однородного состояния.
2. Добавляется вода небольшими частями с постоянным перемешиванием.
3. Раствор перемешивается в течение 10-15 минут. Для упрощения процесса можно воспользоваться строительным миксером или насадкой на дрель, которые разбивают комки и не допускают отслаивание воды от сухого вещества.

Если раствор получается жидким, то в него в соответствии с пропорциями досыпают сухие компоненты. Если приготовленную смесь тяжело перемешивать, стоит добавить воды. При этом жидкость добавляется маленькими порциями по 30-50 мл. Иногда достаточно добавить совсем немного, чтобы добиться нужного состояния.

В бетономешалке

Этот вариант подойдет, запланирован значительный по объему фронт работ. В барабан засыпается песок и вяжущее вещество в необходимых пропорциях, подготавливается вода. Бетономешалка включается на 5 минут для перемешивания сухой смеси. Далее небольшими порциями добавляется вода. Если образуются не промешанные участки на стенках, барабан останавливают, их отскребают и запускают бетономешалку вновь. Время замеса механизированным способом составляет 5-10 минут (в зависимости от объёма).

Средняя жизнеспособность раствора 60 минут, и в течение этого времени его надо нанести на стену и выровнять.

Определение качества

Качество раствора определяется просто. Для этого понадобится кельма или шпатель. Материал должен иметь правильную жирность, вязкость и адгезию. Готовый раствор нужно взять мастерком и зрительно проверить ее. Она не должна растекаться, держать форму. Если перевернуть инструмент, состав должен несколько секунд на нем держаться, а потом упасть.

Если смесь растекается, значит в ней много воды – ее нужно дополнять наполнителем и связующим. Если она очень долго держится на шпателе или отваливается частично, добавляется совсем немного жидкости.

Преимущества и недостатки цементного раствора

Основным преимуществом является доступность смеси и возможность сделать её самостоятельно. Изменяя пропорции активного вещества, можно регулировать плотность, прочность и назначение готового отделочного покрытия.

1. Долговечность покрытия. Срок службы на фасаде здания в неизменном состоянии достигает 20 лет, а внутри помещений 50 лет и более.
2. Прочность к механическим повреждениям. Штукатурка стен цементом не подвержена сколам и царапинам. После нанесения могут возникнуть трещины, появление которых можно не допустить благодаря пластификаторам.
3. Стойкость к атмосферным осадкам, перепадам температур и влиянию ультрафиолета.
4. Долгое сохранение пластичности после замеса 1-5 часов. Также для нанесения не требуется особых навыков штукатурных работ, легко работать со стенами из кирпича, бетона, блока. Также применим на деревянных основаниях.
5. Хорошая паропроницаемость и антибактерицидные свойства вяжущего вещества создают внутри помещений здоровый микроклимат.

Покрытие безопасно при эксплуатации, не горит; универсально, подойдёт для отделки всего дома. При добавлении дополнительных компонентов можно задать нужные характеристики покрытию – это шумо- теплоизоляция, гладкость после высыхания и декоративные качества.

1. Тяжёлый замес требует приложения усилий или применение миксеров и бетономешалок, в зависимости от требуемого объёма.
2. Несовместимость с гипсовыми основаниями, а на гладких бетонных стенах нужна насечка поверхности для улучшения адгезии.
3. Подверженность появлению трещин при высыхании и усадке зданий, что делает необходимым применение пластификаторов.
4. Долгий срок высыхания может затянуть финишные отделочные работы. При нормальной влажности 65-75% и температуре 18-20 градусов материал будет готов дальнейшей обработке через 14 дней. При изменении условий этот срок продлевается до месяца.

Материал тяжёлый – это несёт дополнительную весовую нагрузку на фундамент и конструктивные элементы здания. При применении на пористых основаниях – блок и дерево – нужна дополнительная подготовка поверхности.

Сравнение цементно-песчаной и гипсовой штукатурок

При выполнении внутренних работ многие мастера спорят о выборе штукатурки гипсовой или цементной. На самом деле преимущества и недостатки есть у обеих разновидностей.

Паропроницаемость

Если в доме живут люди с заболеваниями дыхательных путей или аллергиями, то рекомендуется использовать стройматериалы на основе гипса. Гипсовые разновидности лучше дышат цементных на 15-50% в зависимости от их состава. Паропроницаемость гипсовых составляет 0,145 мг/мчПа, а цементных – 0,09 мг/мчПа.

Расход и стоимость

Если сравнивать по готовым разновидностям, то мешок 30 кг гипсовой разновидности стоит почти в 1,5 раза дороже. Но дороже ли гипсовая на самом деле.

Затраты гипса составляет около 1 кг/м2мм, а расход цемента на штукатурку может равняться от 1,5 до 2кг/м2мм. Если произвести нехитрые математические вычисления, станет понятно, что у смесей примерно одна цена.

Жизнеспособность

При оштукатуривании большой площади важным показателем является живучесть смеси. Если говорить о растворах, которые заготавливаются самостоятельно, то ЦПС будет явно удобнее, по сравнению с гипсовой разновидностью. Первая жизнеспособна в ведре в течение 60 минут, а вторая живет – до 20 минут.

Однако, сухие разновидности, которые можно купить в магазине практически выровнялись по этому показателю. Сегодня можно найти штукатурки гипсовые или цементные, которые способны не схватываться около 100 минут и более.

Влагостойкость

По показателю стойкости к попаданию влаги смеси кардинально отличаются друг от друга. Цементные выдерживают такую нагрузку на протяжении многих лет. Благодаря чему только они используются при ремонте влажных помещений.

Важно! При попадании влаги в стену из гипсовой штукатурки, она в короткий срок начинает трещать. Поэтому эти составы никогда не применяют в ванных, санузлах или верандах.

Теплопроводность и теплостойкость

Что цементная, что гипсовая разновидность не являются стройматериалами, изолирующими жилище от холода. Но отмечается, что гипс имеет меньший коэффициент теплопроводности, который равен 0,3 Вт/(м0С), по сравнению с цементной – 0,93 Вт/(м0С). Поэтому гипсовые разновидности считаются теплыми.

Однако существуют теплоизолирующие материалы на основе гипса и цемента. Для снижения коэффициента теплопроводности вместо кварцевого песка добавляют перлитовые или вермикулитовые частицы. Данные компоненты работают, если толщина слоя не меньше 5 см.

Цементно-песчаные штукатурки являются универсальным строительным материалом, которые могут использоваться в абсолютно любых отделочных работах. Он очень выгоден при самостоятельном замешивании. Если правильно его нанести служит очень много лет. Кроме того, при использовании добавок можно создавать составы для любых условий и задач.

Что влияет на прочность цементной штукатурки во время ее застывания

Полное отвердение должно произойти через 28 дней
Любая цементная смесь имеет первичное, вторичное и полное схватывание..

Для того, чтобы после выполнения работ штукатурка полностью набрала заданную прочность необходимо соблюдать следующие условия:

• запрещается работать по солнцу;
• солнечные лучи не должны влиять на раствор до его первичного схватывания (около 12 часов);
• работы должны проводиться при температуре окружающей среды от 5 до 35 градусов, во время морозов нужно добавлять специальные пластификаторы;
• сохранение нормальных условий по влажности, если помещение сильно сухое, то оштукатуренную стену закрывают пленкой на 5-7 дней.

При соблюдении этих условий и технологии нанесения материал прослужит более 10-15 лет.

Особенности самодельных и готовых покупных вариантов

Одно из основных преимуществ цементной штукатурной смеси – это разработка готовых составов разными производителями и возможность приготовления из компонентов самостоятельно.

Готовые разновидности выпускаются в сухом виде, упакованные в мешках. Они представляют собой однородную массу из вяжущего вещества, песка и других минеральных наполнителей и пластификаторов. Главное преимущество готовых смесей – это точное соблюдение характеристик, точное целевое назначение при соблюдении соотношения с водой. Готовые смеси отличаются следующими преимуществами:

• лучшее качество;
• простое приготовление;
• лучшая адгезия к поверхности, что упрощает и ускоряет работу;
• тиксотропность;
• более длительное время работы.

• цена в 2-3 раза выше, чем если готовить самому;
• компоненты на 100% неизвестны;
• требование четкого соблюдения по соотношению с водой.

Из-за цены многие по старинке заготавливают смеси самостоятельно. Часто с первого раза неопытному специалисту тяжело правильно приготовить цементно-песчаную разновидность для штукатурки. Если говорить о ЦПС, можно выделить следующие преимущества:

• низкая цена;
• самостоятельный выбор компонентов;
• регулирование прочности раствора соотношением компонентов.

• сложность работы;
• более низкое качество;
• сложности с приготовлением.

Многие считают, что приготовить состав своими руками очень просто, но на самом деле это не так. Чтобы получить материал достаточного качества, нужно не просто соблюдать определенные пропорции, но и добавлять определенные присадки.

Расчёт расхода

Расход штукатурки на 1м2 зависит от кривизны стен, основания и толщины наносимого слоя. Если поверхность ровная, для покрытия 1 кв. м нормальным раствором, приготовленным в соотношении 1:3 и толщиной покрытия 10 мм, потребуется 16-18 кг сухой смеси.

При явных дефектах: кривизна, выбоины и насечки на бетонных стенах, работы проводят по маякам. Замер делают в трёх точках на каждой стене. Вставляют маяки и фиксируют самый большой и маленький размер. Высчитывают средний показатель – это будет толщина слоя. Расчёт производят на основании расхода 16-18 кг на каждые 10 мм покрытия. Это средний показатель для кирпичных, бетонных и блочных оснований, для деревянных стен расход увеличивается в 1,5-2 раза.

При приготовлении раствора своими руками можно снизить расход вяжущего вещества путём введения в состав пластификаторов и полимеров. Также это улучшит качество материала и сделает его удобным в работе.

Часто задаваемые вопросы о пропорциях цемента и песка для наружной штукатурки

Вопрос: Какая самая распространенная пропорция цемента и песка для наружной штукатурки?
Ответ: Самая распространенная пропорция — 1:3 (одна часть цемента на три части песка) для цемента марки М400.

Вопрос: Можно ли использовать для наружной штукатурки цемент М500?
Ответ: Да, можно. В этом случае пропорцию часто меняют на 1:4, так как марка цемента выше.

Вопрос: Что будет, если добавить слишком много песка в раствор?
Ответ: Раствор станет «тощим», менее пластичным и прочным, может осыпаться после высыхания.

Вопрос: Зачем в раствор для наружной штукатурки добавляют известь?
Ответ: Известь повышает пластичность раствора, улучшает его адгезию и делает его более удобным в работе.

Вопрос: Какие пропорции для цементно-известковой штукатурки?
Ответ: Часто используют пропорцию 1:1:6 (цемент:известь:песок) для цемента М400.

Вопрос: Влияет ли влажность песка на пропорции?
Ответ: Да, влажный песок тяжелее. Рекомендуется использовать сухой песок или делать поправку на его влажность при замесе.

Вопрос: Какой песок лучше всего подходит для наружной штукатурки?
Ответ: Лучше всего использовать карьерный или речной песок средней фракции (1-2 мм), без глинистых включений.

Вопрос: Нужно ли мыть песок перед приготовлением раствора?
Ответ: Желательно, особенно если песок содержит много глины или пыли, так как это снижает прочность штукатурки.

Вопрос: Можно ли использовать пластификаторы для наружной штукатурки?
Ответ: Да, пластификаторы улучшают удобоукладываемость и морозостойкость раствора, их использование рекомендуется.

Вопрос: Сколько времени можно работать с готовым цементным раствором?
Ответ: Обычно 1-2 часа, в зависимости от температуры воздуха. Не рекомендуется разбавлять застывший раствор водой.