Добавки для прочности бетона: что добавить в раствор

Краткая памятка: что добавить в раствор для прочности бетона

1. Определите цель: нужна ли просто высокая марка прочности или устойчивость к морозу/воде.
2. Для базового увеличения прочности используйте пластификаторы или суперпластификаторы.
3. Для быстрого набора прочности в первые сутки применяйте ускорители твердения.
4. При работе зимой обязательно добавляйте противоморозные компоненты.
5. Для армирования микротрещин используйте фиброволокно (стальное, полипропиленовое или стеклянное).
6. Для повышения водонепроницаемости выбирайте коллоидные добавки (Пенетрон, Кальматрон).
7. Строго соблюдайте дозировку, указанную производителем добавки.
8. Тщательно перемешивайте смесь для равномерного распределения добавки.
9. Учитывайте совместимость разных добавок, лучше использовать готовые комплексные составы.
10. Обеспечьте правильный уход за бетоном (увлажнение, защита от перепадов температур) после заливки.
11. Для ответственных конструкций используйте только сертифицированные добавки от проверенных производителей.
12. Проведите пробное затворение, чтобы проверить подвижность и время схватывания смеси.

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

• Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
• Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
• Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
• Приготовление мелкозернистого бетона;
• Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Какие бывают добавки в бетон для прочности? Виды и характеристики материалов

Для того чтобы бетонная конструкция получила повышенную прочность, рекомендуется применять специальные материалы, добавляемые прямо в приготавливаемый цементно-песчаный раствор. Застывая, смесь, в которую добавили упрочнитель бетона, приобретает намного больше полезных характеристик, способствующих ее более длительному сроку службы. Кроме прочности к ним может относиться еще и водонепроницаемость, коррозионная стойкость и др.

Классификация и характеристики добавок

Упрочняющие смеси, добавки к бетону представляют собой специально приготовленные химические продукты. Они добавляются в конструкцию или изделие во время приготовления и застывают вместе с основными материалами.

Пластификаторы

Задачей пластификаторов, входящих в состав бетонных растворов, является повышение их подвижности. При этом удается как повысить прочность получающегося в результате бетона на 120-140 процентов, так и придать ему следующие свойства:

• морозостойкость, повышенная на 1,5 марки;
• водонепроницаемость больше на 3–4 марки.

Также применение пластификаторов снижает расход цемента до 25 процентов, что позволяет сэкономить на строительных работах.

Ускорители набора прочности

Для ускорителей набора прочности характерно увеличение скорости твердения бетона, а также повышение его марочной прочности. Одним из таких веществ является гранулированный хлористый кальций, используемый при изготовлении пенобетонов, тротуарных плиток, стеновых камней и полистиролбетонов.

Добавки с противоморозным эффектом

В число полезных качеств, которые добавляет материалу упрочнитель бетона с противоморозным эффектом, входит не только увеличение прочности, но и устранение влияния низких (до минус 25 градусов) температур на процесс застывания.

Одним из самых популярных веществ данного типа является нейтрализованная смола, применяемая в комплекте с гидрофобизаторами (например, Софексил-гель и Типром-С).

Еще одним преимуществом добавки является повышение удобства обработки смеси.

Модификаторы бетонных растворов

Модификаторы — это добавка в бетон для повышения прочности, которая увеличивает также морозостойкость и подвижность состава. Есть модификаторы, способные улучшить противокоррозионные свойства бетона.

Комплексные добавки

Комплексные добавки для повышения прочности бетона дают дополнительные положительные эффекты. Например, некоторые вещества повышают удобоукладываемость бетона, его строительно-технические характеристики (водонепроницаемость и морозостойкость), сокращают количество затрачиваемой на приготовление воды, снижают расход цемента. При этом все компоненты добавки отлично взаимодействуют друг с другом.

Виды упрочняющих добавок для цемента

Пластификатор. На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%. Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.

Ускоритель набора прочности. Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.

Противоморозные добавки. В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.

Комплексные присадки. Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

Классификация добавок в бетон

Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.

Противоморозные добавки в бетон

По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.

Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.

Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.

• ведение работ в течение всего года;
• отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
• снижение расхода состава сравнительно с обычным.

Из недостатков мастера отмечают образование солевых разводов, которые сложно удаляются. Существуют токсичные добавки, их нельзя применять внутри жилых помещений. Также важно точно соблюдать дозировку, что не потерять в характеристиках результата.

• пластификаторы (комплексные);
• сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
• антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).

К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.

В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.

Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.

Бетон с такими присадками (парафин, октадекановая и нафтеновые кислоты) характеризуется более высокой плотностью сравнительно со стандартным составом. В этом есть как плюс, так и минус. Конструкция с минимальным количеством пор плохо держит тепло и хорошо проводит холод.

Добавки в бетон для прочности

Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.

Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).

Популярностью также пользуется недорогой хлористый кальций. Он ускоряет процесс набора прочности. Его применяют для литья тротуарной плитки, бетонных блоков и фундамента. К комплексным присадкам универсального характера относится Эластобетон любой марки.

Пенетрон Адмикс

Среди популярных добавок в бетон стоит отметить сухую смесь Пенетрон Адмикс. Это экологически чистый материал, не токсичен. Благодаря сертификации, область применения распространяется на социальные учреждения (больницы, школы, бассейны). Допускается и для строительства резервуаров под питьевую воду.

Состав используется как на этапе строительства, так и в ремонтных мероприятиях. Средство обладает способностью глубоко проникать в структуру бетона и заполнять микропоры, трещины и мелкие дефекты кристаллами. Если нужно увеличить показатели морозостойкости и прочности, то Пенетрон Адмикс ведет себя инертно к другим добавкам, то есть не теряет своих качественных характеристик.

Кальматрон

Привлекательной относительно цены и качества является добавка в бетон Кальматрон. Это средство как повышает, так и восстанавливает гидроизоляционные показатели бетонной поверхности. За счет заполнения пор также улучшается морозостойкость и прочность конструкции. Стоит отметить доступность применения материала в условиях кислот и щелочей при балансе от 3 до 11.

Полипласт

Компания Полипласт занимается производством различных добавок для бетона. Вся продукция изготовлена в соответствии с ГОСТами и сертифицирована. В частности:

• пластификаторы для текучести;
• замедлители и ускорители схватывания;
• модификаторы для морозостойкости.

Также стоит отметить биоцидные химические добавки для бетона. Они предназначены для исключения образования очагов биологического поражения конструкций (грибком, плесенью). Область применения продукции компании Полипласт распространяется на частный, промышленный сектор и морские строения, технику.

Наиболее востребованным считается суперпластификатор Полипласт СП-1. Его изготавливают в виде сухой смеси или жидкости. Он предназначен для повышения текучести, непроницаемости, плотности, прочности бетона. При этом расход цемента уменьшается.

Для ускорения набора прочности служит Реламикс. Чтобы снизить подвижность, нужно использовать Линамикс. Это особенно актуально в жаркую погоду или при транспортировке раствора на дальние расстояния.

Если необходимы высокие показатели водостойкости, морозостойкости (до 400 циклов) и трещиностойкости, то для этого понадобится модификатор ПФМ-НЛК. А для зимних работ при температуре до -25℃ можно взять Криопласт П-25.

Добавки в бетон от компании Sika могут быть направлены на повышение любых характеристик бетона. Так, например, Antifreeze FS-1 применяется для ускорения схватывания раствора и придания ему морозоустойчивости. SikaPlast-520 позволяет пластифицировать бетон, снизить скорость схватывания.

Виды добавок для бетона

Требования к добавкам, которые применяют для бетонов и растворов, перечислены в следующих нормативных документах:

1. ГОСТ 24211- 2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия»;
2. ГОСТ 30459-2008 Межгосударственный стандарт «Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности».

ГОСТ 24211- 2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» определяет их как органические или неорганические вещества, вводимые в цементные смеси во время их приготовления с целью регулирования их технологических свойств либо придания им новых свойств. Согласно этому нормативному документу, добавки подразделяются на следующие основные группы:

1. Регулирующие свойства растворных смесей. К ним относятся добавки пластифицирующие и суперпластифицирующие, редуцирующие и суперводоредуцирующие, регулирующие сохранение подвижности, стабилизирующие, увеличивающие газосодержание.
2. Регулирующие свойства бетонов — регулирующие кинетику твердения (ускорители и замедлители твердения), повышающие прочность, снижающие проницаемость бетонов, увеличивающие морозостойкость, повышающие защиту стальной арматуры, повышающие коррозионную стойкость, расширяющие.
3. Придающие бетонам и растворам специальные свойства — противоморозные и гидрофобизирующие.

По форме добавки могут быть жидкими, пастообразными, сухими порошковыми. Наиболее удобными являются жидкие виды добавок для бетонов и растворов, потому что их легко дозировать, можно добавлять непосредственно в воду затворения.

Состав раствора

Раствор замешивают из цемента, воды и заполнителей. Чем больше доля цемента в составе и чем выше марка цемента, тем более прочным получается бетон, однако избыточная прочность чрезмерно удорожает изделие, поэтому необходимо выбирать класс бетона в зависимости от назначения.

Применение добавок-пластификаторов и суперпластификаторов позволяет экономить 5–10 % цемента в замесе без снижения прочностных характеристик.

Методы приготовления раствора

Существуют определенные приемы, которые используют при замесе раствора для активизации цемента:

1. мокрая активация цемента;
2. виброактивация цемента.

Также увеличивает активность цемента добавление в смесь пластификаторов и суперпластификаторов.

Методы укладки и обработки раствора

Прочность изделия зависит от того, как произведены работы с цементными растворами.

Бетон

Прочность бетонных изделий связана с тем, насколько плотно, без пустот уложена бетонная смесь.

Способность смеси плотно заполнять опалубку или уплотняться в швах связана с удобоукладываемостью. Это понятие включает два параметра — подвижность и расслаиваемость смеси. Оба они связаны с водоцементным соотношением.

Что такое водоцементное соотношение

Образование цементного камня — это цепь химических реакций. Как любая химическая реакция, они требуют смешивания компонентов в определенном соотношении. Для цемента и воды это водоцементное соотношение, которое равняется 0,3; в такой пропорции воды достаточно для того, чтобы весь цемент прореагировал, и вся вода была израсходована. На практике, воды берут немного больше; стандартное соотношение составляет 0,45–0,55, но даже при таком в/ц смесь получается жесткой.

1. сверхжесткие,
2. жесткие,
3. подвижные.

Подвижностью смеси называют ее способность растекаться и уплотняться самопроизвольно либо при незначительной обработке.

1. П1 — малоподвижные смеси, которые требуют обязательной виброобработки;
2. П2 и П3 — универсальные;
3. П4 — подвижные смеси, не требующие уплотнения;
4. П5 — литьевые, самоукладывающиеся.

Все смеси, кроме тех, которые относятся к классам по подвижности П4 и П5, требуют в той или иной степени виброобработки. Она производится с применением специальной техники, требует наличия этой техники и квалифицированных рабочих кадров, а также связана с расходом электроэнергии и времени. Поэтому актуален вопрос повышения подвижности бетонных смесей, чтобы можно было уменьшить или исключить виброобработку.

Наиболее очевидный способ сделать смесь более подвижной — это изменить водоцементное отношение в сторону увеличения воды замеса. Смесь станет более жидкой, будет хорошо растекаться, но в этом случае повысится ее расслаиваемость, то есть, отделение воды, что затруднит работу с раствором. Избыток воды в растворе также отрицательно влияет на прочность изделия.Лучший способ повысить удобоукладываемость бетонной смеси — это ввести в ее состав пластификатор или суперпластификатор.

Суперпластификатор для бетона HTC

Эта добавка является полифункциональной, то есть, имеет несколько эффектов действия, в частности, имеет свойства суперпластификатора и суперводоредуцирующей добавки. Добавка применяется для получения литых бетонных смесей, которые применяются при бетонировании железобетонных изделий, ответственных, густоармированных конструкций, для строительства дорог и гидротехнических сооружений и изготовления штучных изделий.

1. предотвращается водоотделение;
2. повышается срок жизни раствора, что позволяет увеличить время его транспортировки и укладки;
3. подвижность повышается с П1 до П5, что позволяет не применять виброобработку;
4. ранняя прочность повышается на 10–25 %, а марочная — на 10–20 %, с сохранением удобоукладываемости;
5. снижаются усадочные явления;
6. предотвращается образование трещин;
7. повышается адгезия с арматурой и закладными металлическими деталями, предотвращается их коррозия;
8. повышается долговечность, стойкость к истиранию, водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Добавка для полов и стяжек HTC

Добавление Пластификатора для полов и стяжек HTC в раствор позволяет заливать очень ровные гладкие стяжки, в том числе, тонкие, до 3 мм толщиной. При обустройстве теплых полов, добавка повышает прилегание раствора к нагревательным элементам, что увеличивает теплоотдачу пола на 10–15 %, а это постоянная экономия электроэнергии при эксплуатации. Предотвращается появление трещин, снижается истираемость пола.

Кладочные растворы

Удобоукладываемость кладочных растворов оказывает колоссальное влияние на прочность готовой кладки. При качественном заполнении швов прочность кладки повышается в 1,5–2 раза.

Также важны такие параметры, как воздухововлечение для увеличения объема раствора, отсутствие водоотделения, повышенный срок жизни раствора.

1. повышает подвижность растворных смесей на 3 пункта (с П1 по П4), одновременно снижая водопотребность на 10–20 %;
2. продлевает срок жизни раствора до 5 часов;
3. активизирует лежалый цемент;
4. предотвращает образование высолов;
5. повышает долговечность, водонепроницаемость, морозостойкость растворного шва;
6. достижение полной прочности растворного шва обеспечивается на 7-е сутки.

Условия твердения бетона

Твердение бетона на начальных этапах протекает очень быстро, но постепенно замедляется.

1. схватывание бетона;
2. достижение критической прочности (от 30 до 70 %, определяется проектной документацией), обычно достигается на 7-е сутки;
3. распалубочная прочность, по достижении которой можно производить демонтаж опалубки;
4. расчетная прочность.

Оптимальными условиями, при которых достигается расчетная прочность раствора на 28-е сутки, являются температура воздуха 18–22° С и высокая влажность воздуха.

Однако условия не всегда соответствуют оптимальным. При снижении температуры замедляется твердение бетона, а при температуре воздуха ниже +5° С говорят о зимнем бетонировании.

1. это привело бы очень длительному простою в строительных работах и финансовым потерям;
2. иногда бетонные работы специально планируются на зимние сезоны, поскольку в это время дешевеют материалы;
3. зимой больше предложений от строительных бригад;
4. складываются более удобные условия для подвоза материалов на строительные площадки при отсутствии дорог;
5. бетонирование фундаментов на хрупких и ненадежных грунтах иногда возможно только после промерзания грунта.

В любом случае, зимой бетонные работы продолжаются, поэтому были разработаны методики ухода за бетоном, которые позволяют бетонировать зимой и получать прочные бетонные изделия.

Теплый бетон, по определению ГОСТ 24211- 2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» — это бетон или раствор, который твердеет в условиях прогрева или обогрева. Его замешивают на прогретых заполнителях и теплой воде, затем применяют один из видов мероприятий:

1. Метод термоса, при котором бетон укрывают теплоизоляционными материалами. Тепла, выделяющегося от протекающих реакций, хватает, чтобы обогреть конструкцию, если она массивная и не тонкостенная.
2. Установка шатров-тепляков с тепловыми пушками внутри, которые поддерживают температуру внутри выше +5° С.
3. Прогрев бетона электродами или другим оборудованием (электротермообработка).

Холодный бетон твердеет без применения обогревающих и прогревающих мероприятий; его способность набирать прочность в условиях отрицательных температур обеспечивается применением специальных противоморозных добавок. Кстати, теплый бетон, согласно указаниям ГОСТ, также приготавливают с противоморозными добавками, поскольку он не должен успеть замерзнуть во время транспортировки, укладки и до начала обогрева.

Долгое время в качестве противоморозной добавки применяли хлорид натрия и соли-электролиты, но у них немало недостатков — конфликт с арматурой, появление высолов, несовместимость с некоторыми видами цемента, поэтому применение комплексных противоморозных добавок в этом случае более оправдано.

1. предотвращает замерзание смеси во время транспортировки;
2. обеспечивает твердение бетона при температуре от – 20 до + 10° С без тепловой обработки;
3. сокращает время обогрева теплого бетона;
4. увеличивает сцепление раствора с арматурой и металлическими закладными элементами;
5. снижает водопотребность смеси;
6. повышает подвижность смеси;
7. увеличивает прочность бетона на 10 %.

Также при зимнем бетонировании применяют добавки-ускорители. Ускоряя твердение бетона, они позволяют уменьшить время тепловой обработки бетона, повысить оборачиваемость опалубки.

1. марочную прочность повышает на 15–20 %, а раннюю — на 20–40 %;
2. снижает водопотребность смеси;
3. не способствует коррозии металлической арматуры и закладных деталей;
4. повышает прочность, долговечность, водонепроницаемость и морозостойкость изделий.

Прочность и долговечность бетона в процессе эксплуатации

При эксплуатации бетонных изделий в условиях высокой влажности, например, во влажных помещениях, на открытом воздухе, в прямом контакте с грунтом, вода проникает в поры бетона и по капиллярной сети может подниматься на расстояния до 2 м.

Согласно СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии», при постоянном воздействии вода является для бетона агрессивной средой, вызывая его коррозию и преждевременное разрушение.

Применение пластификаторов позволяет получать более плотные бетоны с малым количеством пор, что, конечно, повышает водонепроницаемость изделий. Но оптимальный вариант — это применение добавок для объемной гидрофобизации бетона. Это мероприятие относится к первичным методам защиты бетона.

Применение гидрофобизатора не вызывает коррозии арматуры, позволяет увеличить раннюю и марочную прочность, получить водонепроницаемый, пыле- и грязеотталкивающий бетон с сохранением паропроницаемости, повысить прочность и долговечность изделий.

Добавки для бетонов HTC применяются в растворах в низких дозировках. Все они имеют свойства пластификатора и позволяют экономить от 5 до 15 % цемента в растворе, что обеспечивает экономию средств, существенно перекрывающую затраты на приобретение добавки, не говоря уже об экономии времени, сил, электроэнергии, упрощении всех процессов и получении качественных долговечных изделий.

Что это такое – пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Мнение эксперта: Пластификатор цементного раствора

Пластификатор добавленный в бетон позволяет улучшить прочность и эластичность бетонной смеси. Домашний пластификатор для цемента конечно позволит сэкономить бюджет во время строительства, но лучше всего использовать промышленные пластификаторы. Так Вы обезопасите себя от возникновения ряда проблем, которые могут возникнуть в процессе твердения бетона с самостоятельно изготовленным пластификатором, которые могут испортить все дальнейшие строительные работы.

Из чего сделать пластификатор для раствора своими руками

Пластификатор для цемента можно легко изготовить в домашних условиях, используя доступные материалы:

• гашеную известь;
• обычный шампунь;
• порошок для стирки;
• мыло жидкой консистенции;
• яичный белок;
• поливинилацетатный клей (ПВА).

Пластификатор для цемента – правила изготовления

Вводится пластификатор для цемента с соблюдением необходимых пропорций:

• Жидкое мыло или шампунь объемом 0,2 литра при подготовке бетона добавляются на 50 килограмм портландцемента. Введение присадки на начальном этапе смешивания позволяет до 3 часов повысить продолжительность твердения бетона. Это удобно для изготовления и заливки увеличенных объемов бетонной смеси.
• Гашеная известь перемешивается с бетонной смесью в количестве не более 20% от веса цемента для отделки фасадов зданий и в пропорции 1:1 для внутренних работ. Добавка повышает эластичность бетона, придает ему клейкость, что позволяет производить сложные работы, обеспечивать равномерность нанесения и гладкость швов кладки. Дополнительным плюсом являются высокие бактерицидные свойства полученного цементного раствора.
• Стиральный порошок предварительно разбавляется водой и добавляется при затворении состава из расчета 0,1–0,15 кг на один мешок цемента. Добавка на основе порошка замедляет процесс гидратации, повышая порог твердения.
• Поливинилацетатный клей (ПВА) смешивается с предварительно подготовленным бетоном. На каждое ведро бетона добавляется 0,2 литра клея, что повышает стойкость цементного раствора к проникновению влаги.

Использование белка куриных яиц в качестве модификатора имеет древние корни. Вводимый белок значительно повышал срок эксплуатации зданий, многие из которых сохранились спустя столетия. Рецепт передавался из поколения в поколение, однако в наше время он утратил свою актуальность, когда благодаря развитию химической промышленности появилось множество современных составов, произведенных промышленным образом.

Итак, чтобы сделать цементные смеси более пластичными, потребуется воспользоваться шампунем для волос, жидким мылом, жидким стиральным порошком и известью

Улучшаем цементно-песчаный раствор. Какой модификатор выбрать?

Порой некоторые характеристики строительного раствора надо улучшить. Причина в специфики задачи и в результате, который мы хотим получить. Чтобы добиться необходимых технических качеств, используют модификаторы. Их история ведет начало еще с добавления в бетон растительного масла и куриных яиц. Сегодня технологии ушли далеко вперед. В этой статье мы рассмотрим основные ситуации, когда вам могут понадобиться специальные добавки.

Цементные растворы

При смешивании цемента с водой, запускаются химические реакции гидратации с образованием новых кристаллических соединений, имеющих высокую твердость и прочность. Эти процессы продолжаются в течение 28 суток при обеспечении нормальных условий, а именно — температуры воздуха 18–22° С и влажности, близкой к 100 %.

Итогом этих реакций является получение твердого, похожего на камень материала. Поскольку реакции, приводящие к образованию бетонного камня, происходят только в присутствии воды, цемент называют вяжущим водного твердения.

Цементные растворы начали использоваться еще в Древнем Риме. Это уникальный материал: смесь цемента с водой похожа по консистенции на тесто, которому можно придать любую форму, а после завершения процессов твердения материал становится очень прочным, устойчивым к механическим нагрузкам и воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

С открытием бетона, римляне научились изготавливать арочные конструкции; некоторые из них до сих пор находятся в рабочем состоянии.

Тысячелетия идут, а цементные растворы продолжают применяться, но современный бетон по своим характеристикам существенно превосходит древние аналоги, поскольку сегодня в распоряжении строителей имеются специальные добавки, которые могут повышать основные характеристики бетонов или целенаправленно придавать им новые дополнительные свойства.

Виды растворов на основе цемента и область их применения

Основа цементного раствора — это цемент и вода. Кроме них, в раствор вводят заполнители, которые имеют важные функции:

1. снижают расход цемента;
2. уменьшают усадочные явления и предотвращают растрескивание;
3. повышают прочность изделий.

1. К мелким заполнителям относится песок, фракция которого выбирается в зависимости от назначения раствора.
2. Крупные заполнители — это гравий, щебень, гранитный отсев, мраморная крошка, керамзит и другие материалы, максимальная крупность зерен которых определяется проектом, исходя из назначения раствора.

1. кладочные растворы;
2. штукатурные растворы;
3. ремонтные растворы различного назначения;
4. растворы для изготовления тонких стяжек.

Прочность растворов на основе цемента

Прочность на сжатие является основной характеристикой бетона. По этому параметру бетоны подразделяются на классы по прочности (см. таблицу)

Прочность бетонов определяют в ходе лабораторных испытаний образцов, после чего им присваивается тот или иной класс по прочности на сжатие.

Прочность бетона или раствора зависит от различных технологических факторов. На нее можно влиять, применяя специальные методики ведения бетонных работ и добавки для бетонов.

Применение

Как правило, добавки в бетон, которые нужны для увеличения его прочности, применяют далеко не всегда. Использование таких материалов допустимо в случае:

• наличия высоких требований к бетонным или железобетонным конструкциям по водонепроницаемости или морозостойкости;
• применения в растворе нестандартных заполнителей типа мелкого песка;
• изготовления бетонных изделий, на которые будет действовать высокая нагрузка (например, брусчатки из тяжелого или мелкозернистого бетона);
• возведения конструкций монолитного типа, в которых используются минеральные расширяющие добавки.

Технологические особенности

Желая сэкономить финансовые ресурсы и используя самостоятельно изготовленный пластификатор, строители сталкиваются с проблемными ситуациями:

• появлением на твердеющем бетоне разводов соли. Это связано с вымыванием соли на поверхность бетонного массива при введении мыла;
• сложно прогнозируемым временем твердения бетона. Входящие в состав мыла ингредиенты по-разному влияют на твердение цемента;
• отсутствием пор внутри бетонного монолита. Добавка на основе мыла затрудняет миграцию воды в бетоне, нарушает структуру массива, который быстро поглощает влагу, способствующую образованию плесени;
• повышенной усадкой цементного раствора. Моющее средство не образует внутри монолита микроскопические поры, что повышает плотность бетона и увеличивает нагрузку на фундамент;
• отсутствием желаемого эффекта от введения модифицирующей добавки. Введение в готовый бетон мыла, являющегося щелочной средой, снижает эффект. Добавлять мыло необходимо на начальной стадии замеса;
• повышенным пенообразованием. При интенсивном замесе раствора в бетономешалке с использованием моющих средств возможно интенсивное образование пены. Следует приостановить смешивание, дождаться оседания пены и продолжить процесс.

Если выполняются ответственные строительные работы и недостаточно навыков и уверенности, целесообразно задуматься о применении пластификаторов, произведенных промышленным образом и гарантирующих обеспечение требуемых характеристик состава.

Нюансы использования

Зная, как увеличить прочность бетона, какая добавка лучше подходит для поставленных целей, остается разобраться с правильным выполнением работ. В первую очередь вещество разводится в теплой воде до тех пор, пока не растворится. Если добавка смешивается с песчано-цементным раствором в жидком состоянии, она начинает действовать сразу. Сухой материал требует некоторого времени для полного растворения и перемешивания.

Тонкости применения

Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).

Работать с бетонами в зимнее время можно, технологические приемы и противоморозные добавки позволяют избежать простоев строительных организаций и повысить скорость строительства линейных объектов!

Применение добавок пластификаторов позволяет экономить до 20% цемента без потери прочности: Стоимость 1 мешка 50 кг цемента 455 руб., соответственно 100 кг стоит 910 руб. При применении пластификатора количество цемента сокращается на 20% без потери прочности. Следовательно, для изготовления аналогичной конструкции потребуется 80 кг цемента, что стоит 728 руб.

Стоимость добавки = расход 1 л на 100 кг цемента, 5 л канистра CemPlast стоит 748 руб., следовательно, 1 литр = 149,6 руб. Итого цемент + добавка стоят = 728 + 149,6 = 877,6 руб. А без добавки 910 руб., что на почти 4% дороже.

Следовательно, применение пластификатора CemPlast сокращает затраты на материалы почти на 4%.

И помимо этого всего добавка повышает водонепроницаемость, морозостойкость и долговечность конструкции. А это вообще бесценно.

Основной эффект от применения добавок – повышение скорости строительства и качества возводимых конструкций!

Работаем в холод

Модификатор, о котором пойдет речь, используют, когда холода застали стройку врасплох или надо завершать работы в ногу с первыми морозами. Антиморозная добавка снижает температуру замерзания воды в растворе. Это жидкая присадка, которую заливают в раствор в момент размешивания. Основная характеристика этого модификатора – до какой температуры можно использовать состав без потери качества. Добавка Оптимист позволяет вести работы до -15⁰С, Плитонит-Актив Антимороз – до -20⁰С. Расход модификатора зависит от концентрации антиморозной добавки. Так Плитонит Антимороз на 100 кг. цемента надо добавить 4-6 л., а Оптимиста – 16 л. Выгоднее приобрести Плитонит стоимостью 1100 руб. за упаковку 10 л., чем добавку Оптимист за 450 руб. в том же объеме. Выгодно при масштабных работах.

Увеличиваем прочность

Для такой цели в раствор добавляют фибру. Волокна производят из стали и полипропилена. Выбор в пользу стали отдают в случае армирования термостойких конструкций, поверхностей, которые будут нагреваться. В остальных случаях достоинства этих материалов в основном схожи. Используя их, вы уменьшите, а порой предотвратите, появление усадочных трещин. В случае со штукатуркой – усилите прочность основания. Полезно, когда вы собираетесь укладывать тяжелую плитку. Фибра волокна позволяют избавиться от части стержневой арматуры, которая утяжеляет конструкции. Увеличивает прочность суперпластификатор. Он снижает расход раствора, увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость. Суперпластификатор – это одно из комплексных решений, которое повышает все характеристики раствора.

Делаем раствор более удобным для нанесения

Защищаемся от воды

Для строительства дорог, бассейнов, колодцев и всех сооружений, которые часто контактируют с водой, используют гидроизоляционный добавки для бетона. Например, проникающая гидроизоляция Пенетрон Адмикс создает водонепроницаемость бетона. К тому же она защищает его от кислот, солей и других агрессивных веществ. Такая добавка увеличивает срок использования конструкции. Для некоторых её применяют в обязательном порядке. В качестве гидроизоляции для растворов используют жидкое стекло. Оно не является аналогом Пенетрона, потому что со временем вымывается водой. Жидкое стекло правильно применять там, где конструкцию будут армировать. Добавка сохранит арматуру от коррозии. Но при использовании жидкого стекла надо учитывать, что жизнь раствора станет короче и наносить его придется быстрее, либо замешивать меньшими дозами.

Когда поджимает время

Если надо быстрее закончить работы, на помощь приходят ускорители набора прочности. Добавки сокращают технологический процесс, позволяя быстрее переходить к следующим этапам строительства. Ускоритель может быть в жидком или порошковом виде. Для ускорения схватывания используют добавки разных химических составов. Если вы решили сами подбирать добавки для бетона, надо обратить внимание на их совместимость. Это потребует специальных знаний. Неправильно подобранные модификаторы улучшают растворы не в полную силу, а порой и ухудшают технические свойства раствора. Поэтому широкое применение получили модификаторы полифункционального действия. Они уменьшают отрицательное воздействие компонентов друг на друга, улучшая сразу несколько характеристик смеси.

Другие способы упрочнения бетона

К укрепляющим относятся не только те материалы, что добавляют в бетон при его создании для повышения прочности. Когда конструкция уже готова и не подлежит замене, применяются другие вещества и другие методики. Популярнее всего в строительстве и при проведении ремонтных работ укрепление бетона с использованием жидких и твердых упрочнителей. Как правило, они лучше всего подходят для полов и других горизонтальных поверхностей.

Сухие упрочнители

На процесс нанесения сухого упрочнителя не влияет агрессивность среды. Однако наносят его (в разведенном водой состоянии) только на гладкую и очищенную от пыли поверхность. Срок службы конструкции при этом увеличивается минимум на 10–15 лет.

Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона

Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

Часто задаваемые вопросы о добавках для прочности бетона

Вопрос: Какая самая эффективная добавка для повышения прочности бетона?
Ответ: Наиболее эффективными считаются комплексные добавки и пластификаторы, которые не только увеличивают прочность, но и улучшают удобоукладываемость смеси.

Вопрос: Можно ли использовать обычный клей ПВА для повышения прочности бетона?
Ответ: Использование клея ПВА не рекомендуется, так как он может снизить морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Лучше применять специальные модификаторы.

Вопрос: Как влияют пластификаторы на прочность бетона?
Ответ: Пластификаторы позволяют уменьшить количество воды в смеси, что напрямую увеличивает плотность и конечную прочность бетона на 20-30%.

Вопрос: Нужно ли добавлять в бетон фибру для прочности?
Ответ: Фиброволокно не увеличивает прочность на сжатие, но значительно повышает прочность на изгиб, трещиностойкость и ударную вязкость бетона.

Вопрос: Какие противоморозные добавки лучше всего подходят для зимнего бетонирования?
Ответ: Наиболее популярны добавки на основе нитрата кальция и формиата натрия, которые позволяют бетону набирать прочность при отрицательных температурах.

Вопрос: Влияют ли добавки на скорость застывания бетона?
Ответ: Да, существуют ускорители и замедлители схватывания. Ускорители критичны при зимних работах, а замедлители — при транспортировке на большие расстояния.

Вопрос: Что такое суперпластификатор и чем он отличается от обычного?
Ответ: Суперпластификатор позволяет снизить содержание воды до 30% без потери подвижности, что дает гораздо больший прирост прочности по сравнению с обычными пластификаторами.

Вопрос: Можно ли сделать пластификатор для бетона в домашних условиях?
Ответ: Да, в качестве простейшего пластификатора можно использовать жидкое мыло или гашеную известь, но их эффективность значительно ниже профессиональных составов.

Вопрос: Как правильно рассчитать количество добавки в бетон?
Ответ: Дозировка всегда указывается производителем на упаковке и обычно составляет 0.5-2% от массы цемента. Превышение дозировки может ухудшить свойства бетона.

Вопрос: Какие добавки делают бетон водонепроницаемым?
Ответ: Для гидроизоляции используют коллоидные добавки (Пенетрон, Кальматрон), которые закупоривают поры, и гидрофобизаторы, отталкивающие воду.