Критерий выбора токарного инструмента

0
62

В общем, в начале приходится выбирать тип ножа по материалу лезвия между группами, различающимися в основном конструкцией, классом точности и ценовым уровнем. Нужно отметить, что если вас интересуют конусные фрезы по металлу, то рекомендуем посетить сайт — https://m-ser.ru/frezy/konusnye/po-metallu/.

Мы можем выбрать из:

  • ножи с напаянной пластиной;
  • ножи из быстрорежущей стали;
  • складные ножи на сменных пластинах.

Вторым и наиболее важным критерием является критерий масштаба производства и вытекающая из него себестоимость единицы продукции. Получается, что при таком критерии, чем больше масштабы производства, тем ниже себестоимость единицы продукции при использовании складных ножей, а при двух других группах (частая заточка, замена) она возрастает.

Третьим важным критерием является точность размеров и формы получаемых изделий. Конечно, это зависит от всей системы: станок — держатель — инструмент. Однако легко заметить, что при использовании складных ножей это, как правило, больше, чем при использовании ножей двух других групп.

Особенно это заметно при точении резьбы или канавки. Напайные пластинчатые ножи или ножи из быстрорежущей стали имеют очень ограниченный набор типов резьбы (метрической), и их качество далеко от тех, которые изготовлены складным ножом с пластиной, подходящей для данной резьбы.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Почему стала популярна плитка для тротуарной кладки из полимера

Следующим пунктом является критерий типа разрезаемого материала, его твердости и прочности. Здесь складные ножи в определенных диапазонах не имеют себе равных. Существуют режущие пластины, которые могут резать закаленные материалы с твердостью более 60 HRC, а ножи из быстрорежущей стали предназначены для необработанных углеродистых сталей твердостью до 300HB с показателем прочности на растяжение примерно до 500 МПа.

С напайной пластиной область применения несколько шире, увеличивается за счет легированных сталей, нержавеющих, труднообрабатываемых чугунов, но со сталями твердостью выше 40-45 HRC они не справятся.

Еще одним критерием является ход обработки: непрерывный или прерывистый. Здесь надо учитывать, является ли это непрерывной обработкой без вибраций и ударов, или наоборот, например, при точении трубы с отверстиями на цилиндрической поверхности, где обработка прерывается в месте таких отверстий, или начало точения на не круглое сечение.

Напаянные твердосплавные пластины в ножах очень твердые, но также очень хрупкие и склонны к растрескиванию при такой обработке. Однако ножи из быстрорежущей стали в этом случае справляются очень хорошо. Со складными ножами вы можете найти марку твердого сплава, которая является достаточно твердой и в то же время достаточно гибкой.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Что такое фланец и почему используют именно его?

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь